該干燥機的全壓太高，風量過大，會增加電耗，還容易使溫度升高，增大損失，如果達到一定的標準，將會出現(xiàn)停止的情況，這是需要我們密切注意的地方，必須搞清楚什么原因。

  氫氧化鎂氣流干燥設備停止工作：

  1、水分蒸發(fā)量以及熱空氣溫度。干燥機短的干燥時間，脫水發(fā)生0.5到3秒內(nèi)，熱效率高，沒有過熱，干燥過程是高度自動化。干燥蒸發(fā)量是從25千克HO/h至2000kgHO/小時，熱空氣的溫度范圍是從120至780℃，所以在水分蒸發(fā)量以及熱空氣溫度超過上述的參數(shù)標準時，不適合繼續(xù)進行氣流干燥操作。

  就這一點，總結(jié)來說，就是在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；

  2、物料顆粒粒度。有些物料極易粘附在管壁上，如鈦白粉、粗制葡萄糖等不宜采用氣流干燥方法，另外，物料粒度太細或物料本身有毒，由于氣固相分離較難，一般也不宜采用氣流干燥方法。干燥機干燥強度大氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。

  要注意的是突然氫氧化鎂氣流干燥設備長時間停電時，干燥機內(nèi)要進行清洗， 以防機內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機環(huán)隙，以及再影響產(chǎn)品質(zhì)量。 如系統(tǒng)壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場，以防泄爆時傷害人身。